玻璃瓶打樣的流程

　　首先第(di)一(yi)步要(yao)有(you)(you)模具然(ran)后上(shang)機試產，簡單(dan)的(de)(de)給大家介紹一(yi)下普通模具大概(gai)在(zai)1500-2600元一(yi)付(具體要(yao)看(kan)瓶(ping)型(xing)來定)，如果是(shi)玻璃(li)瓶(ping)要(yao)求(qiu)外觀很好，尺寸偏差很嚴格(ge)建議用噴焊的(de)(de)模具，價格(ge)接(jie)近翻一(yi)翻，所(suo)以從打(da)(da)樣(yang)(yang)來看(kan)，有(you)(you)的(de)(de)廠家雖(sui)然(ran)收(shou)了(le)幾(ji)千的(de)(de)模具，幾(ji)次打(da)(da)樣(yang)(yang)不合(he)格(ge)的(de)(de)話(hua)，他們是(shi)賠錢的(de)(de)。主要(yao)是(shi)浪費的(de)(de)生產時間費用太高(gao)了(le)。　尤其是(shi)異型(xing)的(de)(de)瓶(ping)子，很多(duo)產品(pin)(pin)是(shi)經過很多(duo)次改進才能打(da)(da)出(chu)合(he)格(ge)的(de)(de)樣(yang)(yang)品(pin)(pin)。或者用的(de)(de)工(gong)藝不一(yi)樣(yang)(yang)，設(she)備(bei)也不一(yi)樣(yang)(yang)，不一(yi)樣(yang)(yang)的(de)(de)設(she)備(bei)可能很難做出(chu)一(yi)樣(yang)(yang)的(de)(de)產品(pin)(pin)。

　　玻璃瓶打(da)樣時(shi)間(jian)

　　一般(ban)都是(shi)(shi)找有經(jing)驗的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)廠家做模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，也(ye)有些是(shi)(shi)自己加(jia)工，從瓶子畫圖(tu)紙(2-3天(tian))，客戶確認(1-2天(tian))到(dao)做模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)如(ru)果(guo)是(shi)(shi)單滴6組或(huo)者雙(shuang)組4組大(da)概(gai)至少要(yao)(yao)10套(tao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生產需要(yao)(yao)時間(jian)的(de)(de)(de)，大(da)概(gai)10天(tian)左右(you)，(如(ru)果(guo)是(shi)(shi)樣(yang)品(pin)(pin)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)會快(kuai)點)再(zai)加(jia)上其他的(de)(de)(de)時間(jian)5天(tian)，這(zhe)樣(yang)較快(kuai)要(yao)(yao)20天(tian)，再(zai)就是(shi)(shi)安排機器打(da)樣(yang)，估計(ji)要(yao)(yao)5天(tian)，這(zhe)樣(yang)下來接(jie)近一個月，但是(shi)(shi)現在很(hen)多定制(zhi)方要(yao)(yao)求15天(tian)或(huo)者20天(tian)必須拿到(dao)樣(yang)品(pin)(pin)，這(zhe)樣(yang)生產方不(bu)(bu)(bu)得不(bu)(bu)(bu)在某些方面(mian)趕時間(jian)，有的(de)(de)(de)甚(shen)至在不(bu)(bu)(bu)匹配的(de)(de)(de)生產線打(da)樣(yang)，質量要(yao)(yao)求不(bu)(bu)(bu)嚴格的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)還可以，如(ru)果(guo)是(shi)(shi)異型的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)，料(liao)性、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)計(ji)不(bu)(bu)(bu)匹配很(hen)難(nan)打(da)出合格的(de)(de)(de)樣(yang)品(pin)(pin)。

　　玻璃瓶生(sheng)產(chan)工藝(yi)與匹配的機型

　　如果(guo)是容量250-300毫升(sheng)以(yi)上的玻璃瓶建議用點(dian)滴機生產，國內大部分是6單(dan)或者8單(dan)。

　　如(ru)果是容量在250-50毫升一下建議(yi)用雙(shuang)滴機生產，國內大部分是6雙(shuang)或者(zhe)8雙(shuang)。

　　如(ru)果(guo)是(shi)容量在50-5毫升一(yi)下(xia)國內現在有3滴(di)，4滴(di)。5滴(di)、6滴(di)的設備了，這個要求有很(hen)大的數量

　　影響玻(bo)璃瓶質量(liang)的(de)八(ba)大原(yuan)因

　　1、玻璃(li)瓶(ping)(ping)廠家(jia)告訴你(ni)玻璃(li)料坯落入初形模(mo)時不能精確進入初模(mo)，和模(mo)具壁摩擦過(guo)大，形成折紋，正吹氣后皺痕分(fen)散放大，在玻璃(li)酒瓶(ping)(ping)瓶(ping)(ping)身形成褶皺。

　　2、上部(bu)供料機剪刀(dao)(dao)痕過大，個(ge)別瓶(ping)子成型后剪刀(dao)(dao)疤呈(cheng)現在瓶(ping)身。

　　3、玻璃酒(jiu)瓶初模(mo)(mo)及成(cheng)模(mo)(mo)材質差，密度不行，高溫后(hou)氧化過快，在模(mo)(mo)具表面(mian)形(xing)成(cheng)細(xi)小的(de)凹點，造成(cheng)成(cheng)型后(hou)的(de)玻璃酒(jiu)瓶表面(mian)不光(guang)亮。

　　4、玻璃酒瓶模(mo)具油質量(liang)差(cha)會使模(mo)具光滑不行，滴料速度下(xia)降，料型(xing)改(gai)動(dong)過快。

　　5、玻璃酒瓶初(chu)型模設計(ji)不合理，模腔(qiang)大或小，料滴入成(cheng)型模后(hou)，正(zheng)吹起(qi)分散不均勻，會使(shi)玻璃酒(jiu)瓶(ping)瓶(ping)身呈現斑駁。

　　6、機器滴(di)料速度(du)不均勻，風嘴調整(zheng)不妥會使玻璃瓶初(chu)模(mo)及成模(mo)溫(wen)度(du)不協調，簡(jian)單在玻璃酒瓶瓶身(shen)制作冷斑，直接(jie)影響(xiang)光亮度(du)。

　　7、窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產出玻璃酒瓶呈現氣泡，小(xiao)顆粒(li)，小(xiao)麻坯。

　　8、隊伍(wu)機機速(su)過快(kuai)或慢都(dou)會(hui)呈現玻(bo)璃酒瓶身(shen)不(bu)均勻，瓶壁薄厚不(bu)一，發(fa)生花斑。